加熱脫水法是指將熱處理淬火油加熱到100-120℃，同時(shí)開(kāi)啟攪拌，直到氣泡消失。離心脫水法是指在離心力作用下脫除水分，此法是利用水油比重不同的原理。沉淀脫水法是指將熱處理淬火油靜置一段時(shí)間，然后從淬火槽底部將沉積在底部的水分抽出。過(guò)濾脫水是指利用過(guò)濾介質(zhì)的吸附作用，吸收油中的水分。
上述脫水方法中，加熱脫水法需注意油品的閃點(diǎn)必須高于加熱溫度30-50℃，過(guò)濾脫水法需注意吸附過(guò)程可能將油品中的有效添加劑過(guò)濾掉。因此無(wú)論哪種脫水法，熱處理淬火油在進(jìn)行脫水后需對產(chǎn)品冷卻性能及其他指標進(jìn)行檢測，以保證淬火質(zhì)量。
熱處理淬火油中混入水分嚴重影響熱處理淬火質(zhì)量。因此對于油中含水，首先要查明原因，采取措施根絕。雖然油中含水可去除，但脫水后的熱處理淬火油易老化，縮短油品使用壽命，因此，油品水分含量稍大時(shí)，要認真查找原因。
油品中含水量過(guò)多通常是因為淬火油槽中冷卻系統漏水，或工件帶入水分，或周?chē)渌O備系統用水不當，或油品儲存不當，或油品質(zhì)量不合格含有水分等。實(shí)踐證明，油品中含水量低于0.03%對工件淬火質(zhì)量無(wú)影響，水分含量超過(guò)0.03%后就會(huì )影響淬火工件表面光亮度、硬度等，甚至引發(fā)火災。
煙臺恒鑫化工生產(chǎn)的熱處理淬火油閃點(diǎn)高，不含水，冷卻速度快，在軸承、齒輪、緊固件、鏈條、螺絲等行業(yè)領(lǐng)域，適用于網(wǎng)帶爐、多功能、連續爐、真空爐使用。若在使用過(guò)程中不小心混入水分可采用加熱法脫水，安全不燃燒，可定期為客戶(hù)提供免費冷卻性能及其他指標的檢測。
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